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工業5.0正在落地,中國在實踐,德國在觀望

工業5.0正在落地,中國在實踐,德國在觀望

 

原創 德國工業智庫  2025年6月5日  法國

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引言

近日,德國技術與工程公司 (GTEC) 的首席執行官 Karlheinz Zuerl 發表了一篇觀點犀利的評論文章,直指歐洲在產業數位化”上的自我陶醉與過度包裝。他毫不留情地指出:“歐洲沉迷於工業4.0的幻覺,而亞洲早已邁向真正的自主製造。

 

我們梳理了這篇文章中的關鍵要點,幫助你理解這場製造業認知差”的深層根源

 

01

中國搶跑工業5.0

歐洲還在複盤4.0

 

在歐洲,“工業4.0”依然是熱門議題。智慧工廠、機器人協作、設備互聯,仍被視為製造業轉型的核心要素。

而與此同時,在中國、韓國、日本等地,一些企業已悄然進入一個范式完全不同的階段:不是4.0的延伸版,而是系統邏輯的根本躍遷

 

機器不再只是執行命令,而開始具備判斷力與適應性。系統不再等待人類調度,而是主動理解變化、優化路徑、調配資源,自我演進。

 

德國技術與工程公司 (GTEC) 的首席執行官  Karlheinz Zuerl一語道破差距:“歐洲還在慶祝‘互聯’,亞洲已經在探索‘無人’。” 在這個新階段,越來越多亞洲製造企業已經開始實踐。

 

02

從聯網到自治

製造業正跨入另一個時代

 

很多人以為工業5.0是多連幾台設備、多部署幾個AI模型,但真正的變革並不在硬體升級”,而是一種底層驅動機制的變革


工業3.0:機器替代人力

  • 工業4.0:設備聯網協同
  • 工業5.0:系統具備判斷與自我調整能力

 

工業4.0依賴的是流程圖,工業5.0依靠的是系統自主意圖。在這個階段,製造系統將以“最小人類干預”為目標,實現資源配置、節奏調整和路徑優化的自我決策。

 

Zuerl指出:“真正的‘幽靈工廠’不是黑燈工廠的奇觀,而是一個無需外部指令、自動運行的複雜系統。

 

03

資料不會說謊

誰在加速,誰在原地打轉

 

對比全球工業機器人資料,可以清晰看到製造範式的重心轉移:

2023年全球新增工業機器人約54萬台,中國占比51%。

歐洲僅占17%,其中德國的年增速僅為7%

全球機器人保有量已達430萬台,中國持續保持領先。

 

這不僅反映了投資規模的差異,更揭示了對系統性變革的認知與行動速度的差距。亞洲企業正用實操路徑驗證工業5.0,而非停留在4.0成果的歸納總結。

 

Zuerl點明:“你可以技術上慢一步,但不能在認知和行動上原地踏步。”

 

04

誤解“聯網率”

就會錯失系統智慧的真正入口

 

德國工業協會報告稱,65%的德國製造企業已“部署工業4.0”。

 

但Zuerl對此潑了冷水::“連上WLAN的印表機也算智慧設備?那這個統計意義何在?

 

真正的智慧製造,不在於“設備上網”,而在於系統是否具備獨立閉環的感知、判斷與執行能力。聯網率”被誤解為智慧製造的核心,真正重要的系統重構反而被忽略

 

05

BMW有機器人,Tesla有系統架構

製造思維的分野

 

汽車製造為例,差距體現得尤為明顯:

  • BMW丁戈爾芬工廠:新車能自主駛向檢測區,但依賴全場佈設的外部感測器網路
  • Tesla弗里蒙特工廠:整車可在無外部引導下,從產線出廠全過程自主調度、路徑規劃

 

這不只是“更新技術”與“舊系統”的差異,而是:系統是否為自治而生

 

Zuerl觀察到:中國部分新興車企的生產系統也已接近5.0邏輯,核心特徵是具備“自學習”和“自我調整”的系統意識。

 

06

APT不是“數字孿生”

而是“數字大腦”

 

亞洲製造正在迎來一種全新的系統物種:APT(Autonomous Production Twins,自治生產孿生體)

 

它不是把工廠搬進數字世界,而是數字工廠”擁有判斷力和執行力

 

APT能做到:

  • 即時讀取數百條設備參數
  • 1秒內發現異常並預判影響
  • 自動重排生產計畫
  • 調配資源,調整節奏,觸發遠端維護

 

在某頭部汽車零部件廠,APT系統可在檢測設備誤差的瞬間,重新調整機器人軌跡與工序安排,生產線不再依賴人類干預。

 

APT的本質,不是孿生體,而是“系統數位大腦”。它讓生產系統具備看清自己、調度自己、優化自己”的能力——這正成為亞洲製造的新基線。

 

07

工業5.0不是炫技

而是一場成本結構革命

 

GTEC試點資料顯示,工業5.0可帶來

  • 成本下降:最高達 25%
  • 效率提升:上限約 30%
  • 錯誤率降低:最高達 40%

 

這不只是“減少操作工”或“提高單點效率”,而是企業從“流程驅動”邁入“系統驅動”後的利潤結構重構。AI和自動化不再是外掛功能,而是成為作業系統本體的一部分,整個企業的資源結構與決策機制也將隨之演化

 

面對這股浪潮,Zuerl給出的建議出人意料,卻極為現實:

 

“建議歐洲企業先在亞洲建一座真正的無人化試驗工廠,先學明白怎麼做,再談怎麼複製。”

 

亞洲不僅有成本優勢,更有“政策密度高、資源彈性大、實驗容錯率高”的獨特環境,為工業5.0提供了天然的試驗場。

 

這不是“轉移製造”,而是預演未來

 

結語

系統覺醒的時刻已至

你是否跟上了節奏?

 

工業5.0不是遙遠的願景,也沒有開幕式和倒計時。它已在亞洲部分工廠靜悄悄運行,並開始重構成本邏輯、顛覆舊有範式。

 

它的真正特徵不是新技術,而是製造系統從“被調度”走向“自驅動”的覺醒。

 

問題不在於它是否會來,而在於——你是否已準備好成為它的一部分?

 

為您在德國工業界和學術界的交流合作提供支持

 

 

管理署

一言以蔽之,管理就是化繁為簡,系統經營,講究效率,績效次之。管理署收集各種社會訊息供參考,一起改善管理效率和效績。

 

上載日期:2025.6.10

 

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